球墨铸铁管调直的基本原理

　　球墨铸铁管的调直是在球墨铸铁管生产制造中的一道关键工艺流程。尤其是对品质标准较高的API标准的螺纹钢管和石油天然气管，工业设备专用型管，这几类球墨铸铁管不仅在钢级和焊接品质上面有严苛的规定，对球墨铸铁管的平行度也是有很高的规定，由于平行度的误差立即影响到油防水套管和输送管道的液压钢管螺牙和异径三通的生产加工，联接，及其管路应用全过程中的弯曲形变等。目前液压钢管车丝的二种生产加工方式——管道转动和数控刀片转动，大部分车丝生产加工选用的是管道转动，这针对球墨铸铁管的垂直度就规定更高一些。

　　提到球墨铸铁管调直，大家第一步要搞清楚，球墨铸铁管生产制造程中怎么会变弯?实际上，要真的搞清除球墨铸铁管怎么会弯，这个问题还真不简单。造成球墨铸铁管弯折有很多缘故，例如焊接开展电焊时的热危害，成形时的轴力，也有卡紧力，弯折力的不平衡这些。可是从本质上而言，弯折全是球墨铸铁管热应力的功效，简易地说，弯折便是内应力不平衡。那麼，直的球墨铸铁管是否就沒有应力呢?并不是。直的球墨铸铁管也是有热应力，仅仅接管的热应力小一些而已。

　　热应力是一种什么呢?热应力是物理力学上的观点，它的实质，是原材料受环境温度，外力作用危害而造成形变时的一种分子结构间的分子间作用力。球墨铸铁管在成形，电焊焊接的情况下，也会遭受电焊焊接环境温度，成形弯折这种外力作用的不良影响而形成热应力。球墨铸铁管的横截面是一个环状，在这个环形总面积上面造成二种主要内应力：与环状平行面的力和与环状竖直的力。平行面的内应力会导致管道不圆;竖直的内应力会导致管道弯折。因此球墨铸铁管生产过程中有一道冷扩径工艺流程，目地也是为了能清除球墨铸铁管的热应力，提升球墨铸铁管的应用抗压强度。

　　必须调直的管道从设备的左边(或右边)的入料设备上被送进校直机的下辊上，上辊下使用其压着管件，到对应的地方后终止。左右辊系各自与被调直的管道的中轴线偏斜一定的视角，辊筒的双曲线型母线槽与管件的直径相符合，呈线性状。三个上辊在不同液压油缸的功效舒张压在管件上，2个下工作辊各自由不同的液压泵推动转动，推动管件既绕中心线转动又沿径向挪动。更改油马达的转动角度就可以更改管件的转动方位和径向挪动方位，完成可逆性式调直。随后将被调直的管道根据另一端的进料设备送至物料架上。对部分弯折形变过大的管件，可运用两边的冲针先开展部分调直，随后再开展总体调直。

　　学过初等数学的都了解：三点成一线。但是，如果我们用三点成一线的方法来调直管道，管子并无法被调直，被你压直了还会继续弹回去，这也是因为球墨铸铁管热应力的关联。我们在调直球墨铸铁管时只有用心存侥幸的方法来调直球墨铸铁管，也就是说，仅有对弯折的钢管增加超过内应力可是方位相对的能量，才可以彻底清除掉原来的内应力，使管道拉直。校直机便是使管件根据多次弹塑性弯折形变完成对管道的调直的。球墨铸铁管的矫直有二种基本上方法：直线型调直和转盘式调直，这二种方法实质上是根据清除热应力的基本原理来调直管道的，但是他们相互间在主要用途和和调直方法上面有较大差别。在ERW球墨铸铁管生产制造中，这二种方法一般都是在生产设备中配备，直线型调直选用土耳其头和直线型校直机，转盘式调直则选用辊式校直机。这二种调直方法都各有自已的用途，但其功效目标和原理有较大的不一样。